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芯片定位视觉系统

博明芯片定位视觉检测设备,可针对晶圆探针、芯片圆孔、外R角的全尺寸检测,确保把不合格、坏的芯片筛选出来,有效保证探针和模块、模块和底座的装配环节顺利进行,其精度最高可达0.7μm。
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螺丝机定位引导系统

博明螺丝机定位系统,对需要锁付的产品进行拍照分析,识别出需要锁螺丝的孔位后,通过视觉定位及纠偏功能进行螺丝与孔之间关系构建,引导多轴机器人移动到指定坐标,自动完成产品锁螺丝工作。仅通过修改点位,便可灵活高效的更换产品。
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AI深度学习算法平台

博明AI深度学习算法平台,轻松驾驭AI工业视觉检测,可一键生成离线包,快速部署到产线,识别快速准确,适用于多种复杂的外观检测、分割,纹理、材质的分类,以及变形不稳定的特征定位。通过可视化训练过程,实时观测训练进程,满足市场各类应用需求。
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高端型表面缺陷检测仪

1、实时在线监测质量异常,代替人工复检,减少冗余工序; 2、选用了高速线扫相机,最高匹配180m/min生产速度,是实现高速生产的基础,间接提高了产量; 3、机器可作为终端,向中央服务器上载数据或供MES系统等读取数据; 4、可作为其他检测设备(如凹凸仪、测径仪等)的服务器,用于存储数据及可视化显示; 5、可搭配我司缺陷标记模块,辅助查找缺陷位置并提高修复速度; 6、可选配搭载AI算法的软件,实现缺陷的自动分类; 7、更高的性能。 功能范围: 1、直径突变监测; 2、外护套表面缺陷检测; 3、数据查询、追溯及质量报表; 4、报警提示; 5、凹凸仪、测径仪、喷码机后台通讯; 6、质量异常可视化显示。
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定制型表面缺陷检测仪

1、实时在线监测质量异常,代替人工复检,减少冗余工序; 2、选用了高速线扫相机,最高匹配180m/min生产速度,是实现高速生产的基础,间接提高了产量; 3、机器可作为终端,向中央服务器上载数据或供MES系统等读取数据; 4、可作为其他检测设备(如凹凸仪、测径仪等)的服务器,用于存储数据及可视化显示; 5、可搭配我司缺陷标记模块,辅助查找缺陷位置并提高修复速度; 6、可选配搭载AI算法的软件,实现缺陷的自动分类; 7、柔性化光学环境,兼容多种产品。 功能范围: 1、直径突变监测; 2、外护套表面缺陷检测; 3、数据查询、追溯及质量报表; 4、报警提示; 5、凹凸仪、测径仪、喷码机后台通讯; 6、质量异常可视化显示。
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标准型表面缺陷检测仪

1、实时在线监测质量异常,代替人工复检,减少冗余工序; 2、选用了高速线扫相机,最高匹配150m/min生产速度,是实现高速生产的基础,间接提高了产量; 3、机器可作为终端,向中央服务器上载数据或供MES系统等读取数据; 4、可作为其他检测设备(如凹凸仪、测径仪等)的服务器,用于存储数据及可视化显示; 5、可搭配我司缺陷标记模块,辅助查找缺陷位置并提高修复速度; 6、可选配搭载AI算法的软件,实现缺陷的自动分类; 功能范围: 1、直径突变监测; 2、外护套表面缺陷检测; 3、数据查询、追溯及质量报表; 4、报警提示; 5、凹凸仪、测径仪、喷码机后台通讯; 6、质量异常可视化显示。
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